小尺寸零件具有表面質(zhì)量高精化的特征,在應(yīng)用上也有較高的可靠性要求。由于實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境的復(fù)雜性,可能會(huì)出現(xiàn)尺寸/厚度精度問(wèn)題,不僅會(huì)影響性能,還會(huì)為使用帶來(lái)安全隱患。
傳統(tǒng)制造業(yè)主要依靠人工進(jìn)行檢測(cè)工作,檢測(cè)精度、穩(wěn)定性及一致性都得不到保證,也無(wú)法滿足當(dāng)下越來(lái)越高的產(chǎn)品精度檢測(cè)需求。此外,人工成本的上升也促使不少企業(yè)轉(zhuǎn)向機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)。機(jī)器視覺(jué)具有速度快、精度高、穩(wěn)定性高且能留存匯總數(shù)據(jù)等優(yōu)勢(shì)。
面向此類檢測(cè)需求,思瑞推出金屬小零件尺寸快速檢測(cè)方案。該方案結(jié)合影像及激光進(jìn)行高精度測(cè)量測(cè)量過(guò)程在軟件中直觀顯示,為制造工藝步驟中的視覺(jué)缺陷檢測(cè)和分類提供高度一致的反饋以及高速檢測(cè)的性能。
檢測(cè)時(shí),通過(guò)振動(dòng)盤(pán)將工件傳遞至測(cè)量系統(tǒng)中,測(cè)量系統(tǒng)完成對(duì)OK/NG品判定后會(huì)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)將工件傳至傳送帶,根據(jù)客戶需求可在分bin后進(jìn)入包裝線或不合格處理區(qū),也可根據(jù)客戶需求對(duì)接其他自動(dòng)化設(shè)備。
對(duì)比如外形長(zhǎng)寬、直徑、輪廓度等尺寸項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)量。使用軟件標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比功能,設(shè)定相似度百分比標(biāo)準(zhǔn),2秒之內(nèi)完成高精度檢測(cè),標(biāo)注OK/NG,系統(tǒng)標(biāo)記產(chǎn)品分類情況并將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳遞給分揀系統(tǒng)。
可測(cè)量大部分小型工件,滿足多行業(yè)制造廠商需求。
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,集成度高,占地小,空間利用率高;
自動(dòng)上下料:通過(guò)振動(dòng)盤(pán)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)擺正定位,有效識(shí)別和整列產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)不間斷上料,通過(guò)氣動(dòng)下料分BIN,滿足多種分BIN選擇;
適用性廣:可對(duì)大部分小型工件進(jìn)行檢測(cè);
豐富的配置選項(xiàng):能根據(jù)實(shí)際需求,靈活選用相機(jī)或激光;
1-2秒即可完成測(cè)量,測(cè)量精度高,具有高度的一致性、可靠性和重復(fù)性。
小零件尺寸檢測(cè)方案,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)上下料、自動(dòng)檢測(cè)功能,提高檢測(cè)效率,降低人工使用成本。此外,思瑞能夠提供品類齊全的自動(dòng)化檢測(cè)方案,為制造商伙伴的檢測(cè)工作保駕護(hù)航。