輔料是手機上比較重要的部件,具有固定、防塵、防震及保護(hù)的作用。而一旦遇到裝配異常,如出現(xiàn)爬墻、翹起、漏貼、歪貼等問題,就有可能產(chǎn)出不良品,影響手機的信號強弱、防水功能、密封程度、手機性能等。
對于柔性輔料的檢測而言,舊款檢測方式已不適用。為了解決此類檢測問題,思瑞測量開發(fā)出手機中框直線度輔料影像測量儀(專機),為輔料檢測提供了一種零件多尺寸快速檢測方法。利用CCD光學(xué)測量技術(shù)快速獲取零部件輪廓特征,得到實時測量數(shù)據(jù)及的邊緣輪廓特征線,通過軟件進(jìn)行計算處理,計算出相關(guān)尺寸,精確判斷產(chǎn)品質(zhì)量。
工件自動從流水線上進(jìn)行取料檢測,通過機器上的5套CCD進(jìn)行檢測。前3個CCD 對產(chǎn)品進(jìn)行直線度和Mark點及內(nèi)長寬、的測量;快速測出組件TP四邊直線,后2個CCD則是對對產(chǎn)品正反面輔料的缺漏進(jìn)行檢測。
軟件上則搭載了MST多功能智能測量軟件,簡單易用,高效可靠。這款軟件擁有強大的數(shù)字提取能力和邏輯計算能力,功能俱全且強大。使用時可導(dǎo)出數(shù)據(jù)記錄與原始數(shù)據(jù),方便與SPC、ERP等管理系統(tǒng)對接。更可通過自定義設(shè)置判定條件,實現(xiàn)與生產(chǎn)線工藝要求靈活匹配。
此款思瑞影像測量儀有多個優(yōu)點。
測量準(zhǔn)確:整個檢測過程消除了人工檢測產(chǎn)生的誤判,保證精度、重復(fù)性小于0.01mm;
測量迅速:檢測一輪所用的時間壓縮至5.5s,相較于傳統(tǒng)檢測速度提升百分之二十以上;
節(jié)省人力成本:可替代傳統(tǒng)人力檢測,降低人力成本,提高企業(yè)效益。
助力制造業(yè)的質(zhì)量提升,思瑞一直在路上。